Hallo

Gut das es dieses Forum gibt!

Ich möchte euch meinen neuesten Eigenbau vorstellen.
Der Bausatz ist von Tamiya im Maßstab 1:32. Das Fahrwerk ist Eigenbau.




Grüße
Fritz

moin,
@fritz: beifall!!!!
sieht echt gut aus.
@all:
ich habe mich hier nun auch mal angemeldet. bin zwar nicht so der scratch-builder, aber man bastelt ja immer mal ein bischen. ein eigenes chassis ist auch schon geplant. ich hoffe hier mal einige anregungen zu finden.
viele grüsse und viel spaß beim basteln wünscht
wolfi

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Hallo wolfi

Ich hab schon einige Chassis gebaut. Wenn du Interesse hast schau einmal auf meiner Homepage vorbei.

Grüße
Fritz

hi fritz,
auf deiner seite war ich sogar schon! und du wirst es nicht glauben, nach dem besuch dort habe ich mir fiberglas-platten zum chassis-basteln bei ebay ersteigert. ich habe auch schon zurechtgeschnitten, den chassisbau aber erstmal beiseite geschoben, da ich mir im frühjahr eine holzbahn gebaut habe. diese (und die ausgestaltung) verschlingt im moment meine ganze restfreizeit die mir meine familie gerade noch so lässt *grins*.
ps: gartenbahn habe ich übrigens auch... die schnauft um unseren gartenteich (der auch mal wieder ausgemistet werden muss...)
ich denke das chassis muss bis herbst/winter warten.
aber deine seite ist wirklich superinformativ.
viele grüsse
wolfi

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Hallo wolfi

Danke für die Anerkennung.

An einer Holzbahn baue ich zur Zeit auch. Ein kleine Testholzbahn habe ich schon gebaut um meine Eigenbauchassis zu testen.
Mein Holzbahn baue ich auf dem Dachboden, aber dort halte ich es im Sommer nicht aus. Temperaturen um die 30 Grad und drüber

Ich bin schon neugierig wie gut dein Kunststoffchassis funktionieren wird.

p.s. Die Gartenbahn habe ich zur Zeit auf Eis gelegt.

Grüße
Fritz

Hallo Fritz und Wolfi,

schön das ihr dabei seid.

@ Fritz:

werde mir gleich mal deine Homepage anschauen, ein eigenes Chassis wollte ich auch bald mal bauen.

@Wolfi:

Müssen ja nicht gleich komplette Eigenbauten sein, jeder hat mal klein angefangen.

@Fritz:

Tolle Homepage mit schönen Eigenbauten.

Der Mercedes gefällt mir, sowas sieht man nicht oft.

Hi Fritz!

Interessantes Teil!

Ist das einer dieser Bausätze für Mini-Fersteuerautos?

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Gruß, Boris
alias Bobby alias BoA-Racing

Hallo

Hier ein Bild von der Bausatzschachtel. Der Bausatz ist motorisiert. Leider sind die Decals nur Aufkleber. Der Maßstab ist nicht ganz 1:32, ich würde schätzen 1:28.




Grüße
Fritz

Hallo Fritz,

kannst du mal beschreiben, wie deine Chassis gemacht sind?
Das Chassis für den Mercedes scheint verlötet zu sein. Denkst, ein Anfänger kriegt so ein Chassis auch hin? Welches Werkzeug wird benötigt? Wie teuer kommt denn so ein Chassis und wo gibts die Teile? Viele Fragen ...

Gruß
classicscaleracing

noch in Urlaub? 8)

@classicscaleracing

Hallo
Bin wieder vom Urlaub zurück!

Nachfolgend eine Kurzanleitung welche ich schon in einem anderem Forum gepostet habe.

Ich möchte hier ein paar Tipps geben um Anfängerfehler beim Nachbau eines solchen Chassis zu vermeiden.

Bei einem Inlinerchassis ist das wichtigste, dass die Hinterachswelle und die Motorwelle in einer Ebene liegen. Stimmt das nicht, dann kommt es zum "Zahnfraß" von Motorritzel oder Kronzahnrad. Somit ist der Abstand von Motor zur Fahrbahnoberfläche nur mehr vom Reifendurchmesser bestimmt! Außerdem ist zu beachten, dass die Hinterachswelle im rechten Winkel zur Mittellinie des Chassis (Leitkiel) ist. Stimmt das nicht, bricht das Fahrzeug beim Beschleunigen nach einer Seite aus. Soviel zur Theorie.

Nun zur Ausführung.
Die beiden Chassisseitenteile sind gleich hoch wie der Motor. Der Abstand der beiden Seitenteile voneinander entspricht der Motorbreite. Am besten man legt die beiden Seitenteile übereinander und fertigt so die Lagerbohrungen an. (Eventuell mit einem Tropfen Superkleber die Teile miteinander fixieren). Ist die Hinterachse nicht zerlegbar muß man in die Chassisseitenteile bei der Hinterachsbohrung diese nach hinten öffnen. (aufsägen)
Nun zu den Querteilen: Ich habe bei diesem Chassis zwei Querteile verwendet. Die Höhe der Querteile ist gleich der Höhe der Seitenteile. Die Breite der Querteile entspricht der Motorbreite. Auf dieselbe Höhe wie die Lagerbohrungen kommt auch die Bohrung für die Motorwelle bzw. die Bohrung in die der Motorflansch hineinpaßt. Hier müssen die Bohrungen für den Motorflansch auf einer Seite ausgesägt werden, damit der Motor im zusammengebautem Zustand montiert werden kann!
Leitkielhalter: Ich denke diese Teil kann man auf den Bildern gut erkennen.

Der Zusammenbau. Auf einer ebenen Unterlage werden die zu verlötenden Teile winkelgenau mit einem Tropfen Sekundenkleber fixiert. Danach verlötet. Die Höhe der Montage des Leitkielhalters hängt vom verwendeten Leitkiel und vom Reifendurchmesser ab.

Wie bekommt man die Winkelgenauigkeit am besten hin? Eine kleine Schablone aus einem Platinenstück kann helfen. Die Schablone muß so breit wie die Querteile sein. Man legt die Schablone an wie den Leitkielhalte, nur auf der anderen Seite. Je nachdem wie genau die Platinenteile ausgesägt wurden erhält man ein mehr oder weniger gerades Chassis.

Noch Fragen....nur her damit


Viel Spass beim Nachbau
Fritz

Hallo,

danke für die Infos, habe gestern schon mal im Auktionshaus nach Material gesucht. Leider habe ich nichts gefunden, nur so Experimentierplatten mit Löchern. Wie nennen sich diese Platten, die du verwendest genau?
Mit was schneidest du die Platten zurecht? Dremel

Gruß
CSR

Hallo

Ich habe die Printplatten beim "Conrad" gekauft.
Zum Beispiel: EPOXYD-PLATTE CU EINSEITIG 150 X 200

Zurechtschneiden kannst du sie mit der Laubsäge. Das Material läßt sich leicht bearbeiten.

Grüße Fritz

Der sieht ja mal COOL aus :top

Hallo,

habe die Platten bei Conrad gefunden und werde da demnächst mal eine Bestellung starten.

Danke

Gruß
csr